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精密齒輪軸(GB3~GB5級0.5模數~10M)

廣東一同傳動生產精密齒輪軸,采用合金鋼材質,支持滾齒、精密磨齒加工,可按需定制各類傳動齒輪軸,適配自動化、減速機傳動設備。

  • 分類: 齒輪
  • 熱處理: 調質,淬火50~60度HRC
  • 壓力角: 20度
  • 螺旋角: 左旋19度31分42秒,右旋19度31分42秒
  • 齒型: 直齒,斜齒
  • 定制: 可來圖來樣定制

一、產品概述

齒輪軸是機械設備中重要的傳動零件,主要用于傳遞扭矩、改變轉速與實現動力傳輸。峰茂機械供應各類精密齒輪軸,采用優質合金鋼材料,經過滾齒、磨齒、熱處理等工藝加工而成,具有傳動穩定、承載能力強、耐磨性能好等特點,廣泛應用于自動化設備、數控機床、減速機、工業機器人、包裝機械、輸送設備等領域。

二、產品特點

  1. 材料性能穩定
    采用優質合金鋼材質,經過調質、淬火、滲碳等熱處理工藝,提高齒輪軸的強度、韌性和耐磨性,適用于高負荷、高轉速、長時間連續工作場景。
  2. 加工精度高
    齒輪軸齒部可采用精密滾齒、磨齒工藝加工,齒形、齒向、周節累積誤差等關鍵參數控制嚴格,確保傳動平穩、噪音低、精度可靠。
  3. 承載能力強
    合理的齒形設計與軸徑結構,使齒輪軸具備較高的扭矩承載能力,能夠適應重載傳動和連續運轉工況。
  4. 傳動效率高
    精密齒形加工減少嚙合損耗,提高傳動效率,降低設備運行過程中的能量損失。
  5. 支持非標定制
    可根據客戶提供的圖紙、參數或使用工況,定制不同模數、齒數、壓力角、軸徑、長度及安裝結構的齒輪軸產品。

三、常見應用領域

  • 自動化設備

  • 數控機床

  • 減速機

  • 工業機器人

  • 包裝機械

  • 輸送設備

  • 立體倉儲設備

  • 機床傳動系統

  • 非標自動化生產線

四、主要加工工藝

  1. 材料下料
    根據產品尺寸與受力要求,選擇合適圓棒材料進行下料。
  2. 粗加工
    對軸體部位進行車削、銑削等粗加工,預留后續精加工余量。
  3. 滾齒加工
    采用滾齒機進行齒輪齒部加工,保證齒形基礎精度。
  4. 熱處理
    通過調質、淬火、滲碳等熱處理方式,提高材料硬度與綜合力學性能。
  5. 精加工
    對軸徑、端面、鍵槽、螺紋等位置進行精密加工,確保裝配尺寸公差。
  6. 磨齒加工
    對齒部進行精密磨齒,提升齒面精度、光潔度和傳動穩定性。
  7. 檢測檢驗
    對齒輪軸的齒向、齒形、周節累積誤差、徑向跳動、表面硬度等進行檢測,確保產品符合圖紙要求。

五、可定制參數

表格
參數項目可定制范圍
模數按客戶圖紙或需求定制
齒數按客戶圖紙或需求定制
壓力角常見 20°,可按要求定制
精度等級可按 DIN、GB、ISO 等標準加工
材料合金鋼、碳鋼等
熱處理調質、淬火、滲碳等
軸徑按安裝尺寸定制
總長按使用需求定制
安裝方式鍵槽、法蘭、螺紋等結構可選

六、選型說明

齒輪軸選型應綜合考慮以下因素:
  • 傳遞扭矩大小

  • 輸入轉速與輸出轉速

  • 安裝空間限制

  • 軸徑與連接方式

  • 載荷性質

  • 工作環境

  • 潤滑條件

  • 使用壽命要求

建議客戶在選型時提供詳細工況參數或圖紙,以便確認合適的材料、模數、精度等級和熱處理方式。

七、訂購說明

客戶可通過以下方式提供齒輪軸需求:
  1. 提供齒輪軸加工圖紙

  2. 提供模數、齒數、壓力角、軸徑、總長等參數

  3. 說明使用設備與工況要求

  4. 明確材料、熱處理、精度等級及數量需求

收到需求后,可根據產品復雜程度進行報價、打樣或批量生產。

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